LE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE PRODEC :
La machine est indiquée pour le formage remplissage et fermeture de caisses de carton de type américain ou B1 de manière totalement automatique.
Elle se compose de 4 parties :
v ENTREPOT DE CAISSES : dans cette partie de la machine ou sont placées, comme son nom indique, les caisses pliées comme elles sont fournies par le fournisseur d’emballages.
Ce mouvement est obtenu avec :
v EXTRACTION ET OUVERTURE DE CAISSE : l’élément extractif de caisses est composé d’un bras à actionnement mécanique ou pneumatique, qui par des ventouses et du vide, extrait une à une les caisses de l’entrepôt.
Ce mécanisme peut porter intégré en outre, un système d’ouverture de caisse connu comme positif ou forcé.
v REMPLISSAGE DE LA CAISSE :
v FERMETURE DE LA CAISSE : il existe principalement deux systèmes pour fermer la caisse une fois qu’elle a été remplie de produit et qui sont :la fermeture par ruban adhésif et la fermeture par la colle chaude.
Les découpes de cartons sont placées verticalement dans l’entrepôt de cartons. arbres opposées alignent les découpes et les transportent dans la position afin qu’elles puissent être enlevées. Simultanément le poussoir vers l’avant des découpes de carton exerce une légère pression sur les découpes, de sorte que le bord supérieur soit aussi amené dans la position voulue.
Des ventouses sous vide prennent en charge la découpe à partir du magasin et la dressent en même temps. Le poussoir de cartons prend en charge le carton ouvert et le transmet au transporteur de cartons.
La découpe ouverte se trouvant sur le transporteur de cartons est remise d’une façon cadencée tout d’abord au poste de remplissage. Les fardes sont amenées à l’encartonneuse PRODEC. Un capteur est installé au début de tapis roulant lorsqu’une farde est captée par le capteur, le tapis commencent à tourner . Une caméra est installée à l’extrémité du tapis roulant pour calculer le nombre des fardes qui passent.
Quand une couche de 5 fardes est complète, un vérin libère les fardes. Les fardes sont alors prises en charge par 5 capteurs qui détectent la présence des 5 fardes ,puis un ascenseur monte pour refaire la même action jusqu’à compléter 5 couches qui implique 25 fardes.
Le bloc de fardes est amené par un poussoir à l’entrée dans le carton. Ensuite les rabats extérieurs des cartons pendant que le carton rempli est amené en cadence au poste presse-carton.
À ce poste, deux dispositifs de pression ferment le carton. Pendant que le carton est transporté en cadence, une bande adhésive est placée au « poste bande adhésive » sur les deux cotés du carton. Les cartons fermées quittent la machine PRODEC et sont évacuées par un transporteur à rouleaux par gravité.
II.DIAGNOSTIQUE DE DEFFAILLANCE DE PRODEC :
La machine PRODEC présente un obstacle face à l’amélioration de la ligne de production MP2 spécialisée en fabrication des cigarettes « Marquise ». Après une étude approfondie sur les équipements défectueux au niveau de PRODEC , nous avons conclut que la problématique de la machine se présente dans sa globalité de la rapidité du tapis roulant ; le tapis roulant tourne avec une grande vitesse car le moteur tourne avec une vitesse constante ce qui empêche la camera de détecter tous les fardes qui passent dans le tapis . Les mécaniciens ont proposé un réducteur de vitesse mais le problème n’est pas encore résolu et en plus le bruit généré par le moteur et réducteur.
III.LES SOLUTIONS PROPOSEES :
Pour remédier à ce problème dégagé auparavant, on a proposé quelques solutions efficace qu’on va détailler par la suite et dans le chapitre suivant :
Ø Variation du vitesse de moteur via un variateur de vitesse :
1. Commande par clavier du variateur.
2. Commande digitale de variateur du vitesse.
3. Commande analogique de variateur du vitesse.
Ø Variation du vitesse de moteur via un variateur de vitesse et automate programmable industriel (API) :
1. Par interface MPI.
2. Par interface PROFIBUS.